1. Fenomen kvara**
Tijekom procesa injekcijskog prešanja, određena područja šupljine kalupa možda neće doživjeti dovoljan pritisak.Kako se rastaljena plastika počinje hladiti, područja s većom debljinom stijenke skupljaju se sporije, stvarajući vlačni stres.Ako površinska krutost oblikovanog proizvoda nije dovoljna i nije nadopunjena odgovarajućim rastaljenim materijalom, pojavljuju se tragovi površinskog potonuća.Taj se fenomen naziva "tragovi umivanja".Oni se obično očituju u područjima gdje se rastaljena plastika nakuplja u šupljini kalupa i na debljim dijelovima proizvoda, kao što su rebra za pojačanje, potporni stupovi i njihova sjecišta s površinom proizvoda.
2. Uzroci i rješenja za tragove sudopera
Pojava tragova sudopera na brizganim dijelovima ne samo da pogoršava estetsku privlačnost, već također ugrožava njihovu mehaničku čvrstoću.Ovaj je fenomen usko povezan s korištenim plastičnim materijalom, postupkom injekcijskog prešanja i dizajnom proizvoda i kalupa.
(i) U vezi s plastičnim materijalom
Različite plastike imaju različite stope skupljanja.Kristalna plastika, poput najlona i polipropilena, posebno je osjetljiva na tragove sudopera.U procesu oblikovanja, ova plastika, kada se zagrije, prelazi u tečno stanje s nasumično raspoređenim molekulama.Nakon ubrizgavanja u hladniju šupljinu kalupa, te se molekule postupno poravnavaju i formiraju kristale, što dovodi do značajnog smanjenja volumena.To rezultira dimenzijama manjim od propisanih, što uzrokuje "tragove umivanja".
(ii) Iz perspektive procesa injekcijskog prešanja
Što se tiče procesa injekcijskog prešanja, uzroci tragova sudopera uključuju nedovoljan pritisak držanja, sporu brzinu ubrizgavanja, prenisku temperaturu kalupa ili materijala i neadekvatno vrijeme držanja.Stoga je pri postavljanju parametara procesa kalupljenja ključno osigurati odgovarajuće uvjete kalupljenja i odgovarajući pritisak držanja kako bi se ublažile tragovi potonuća.Općenito, produljenje vremena zadržavanja osigurava da proizvod ima dovoljno vremena za hlađenje i dodavanje rastaljenog materijala.
(iii) Povezano s dizajnom proizvoda i kalupa
Osnovni uzrok tragova sudopera je nejednaka debljina stijenke plastičnog proizvoda.Klasični primjeri uključuju stvaranje tragova udubljenja oko rebara za pojačanje i potpornih stupova.Štoviše, čimbenici dizajna kalupa kao što su dizajn sustava klizača, veličina vrata i učinkovitost hlađenja značajno utječu na proizvod.Zbog niske toplinske vodljivosti plastike, područja koja su dalje od stijenki kalupa sporije se hlade.Stoga bi trebalo biti dovoljno rastaljenog materijala za ispunjavanje ovih područja, zahtijevajući da vijak stroja za injekcijsko prešanje održava pritisak tijekom ubrizgavanja ili držanja, sprječavajući povratni tok.Nasuprot tome, ako su klizači kalupa pretanki, predugi ili ako su vrata premalena i prebrzo se hlade, polustvrdnuta plastika može začepiti klizače ili vrata, što dovodi do pada tlaka u šupljini kalupa, što kulminira potonućem proizvoda oznake.
Ukratko, uzroci tragova sudopera uključuju neadekvatno punjenje kalupa, nedovoljno rastaljene plastike, neadekvatan tlak ubrizgavanja, neadekvatno držanje, prerani prijelaz na pritisak držanja, prekratko vrijeme ubrizgavanja, presporu ili brzu brzinu ubrizgavanja (što dovodi do zarobljenog zraka), premale veličine ili neuravnoteženost vrata (u kalupima s više šupljina), začepljenja mlaznica ili neispravne trake grijača, neodgovarajuća temperatura taline, suboptimalna temperatura kalupa (što dovodi do deformacije na rebrima ili stupovima), loša ventilacija na područjima tragova umivanja, debeli zidovi na rebrima ili stupovima, istrošeni bez -povratni ventili koji dovode do pretjeranog povratnog toka, nepravilnog pozicioniranja zasuna ili pretjerano dugih puteva protoka, te pretjerano tankih ili dugih kanala.
Kako bi se ublažili tragovi potonuća, mogu se usvojiti sljedeći lijekovi: povećanje volumena ubrizgavanja taline, povećanje hoda mjerenja taline, povećanje tlaka ubrizgavanja, podizanje pritiska zadržavanja ili produljenje njegovog trajanja, produljenje vremena ubrizgavanja (upotrebom funkcije pred-izbacivanja), podešavanje ubrizgavanja brzinu, povećanje veličine otvora ili osiguravanje uravnoteženog protoka u kalupima s više šupljina, čišćenje mlaznice od bilo kakvih stranih tijela ili zamjenu neispravnih grijaćih traka, podešavanje mlaznice i njezino ispravno pričvršćivanje ili smanjenje protutlaka, optimiziranje temperature taline, podešavanje temperature kalupa, razmatranje produljena vremena hlađenja, uvođenje ventilacijskih kanala na područjima oznaka umivanja, osiguravanje ravnomjerne debljine stjenke (upotrebom brizganja uz pomoć plina ako je potrebno), zamjena istrošenih nepovratnih ventila, postavljanje zasuna na deblja područja ili povećanje broja zasuna i podešavanje klizača dimenzija i duljina.
Lokacija: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, Ningbo, provincija Zhejiang, Kina
Datum: 24.10.2023
Vrijeme objave: 30. listopada 2023